Fraise dentaire pour systèmes UP3D

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Notre compétitivité fondamentale découle de la recherche incessante de « durable, efficace et plus précis ».

Personnalisé pour toutes les fraiseuses dentaires UP3D. Ces fraises spécifiques au matériau-offrent des performances de coupe stables et une élimination en douceur des copeaux. Dotés de spécifications complètes, ils sont faciles à utiliser et s’adaptent aux conditions de production habituelles.

Tige standard de 0,4 mm pour une installation plug-and-play rapide-.

Gamme complète de 0,3 mm à 2,0 mm, comprenant les types d'ébauche et de finition pour un usinage complet.

La concentricité élevée permet un fonctionnement sans vibration-, garantissant une précision stable et un taux de rejet inférieur.

Doté d'un revêtement CVD pour une dureté élevée et une résistance à l'usure supérieure, restant tranchant pendant longtemps.

La conception optimisée des cannelures empêche le colmatage de la poudre et maintient une efficacité constante pour l'ébauche et la finition.

Les dimensions standard s'adaptent parfaitement à toutes les machines UP3D sans aucun réglage supplémentaire requis.

Modèles de machines :P52, P53, P53DC

La faible force de coupe garantit un usinage uniforme et empêche efficacement l’écaillage et la fissuration des bords des céramiques fragiles.

Produit une finition de surface lisse pour réduire les procédures de polissage et améliorer l'efficacité du travail.

Idéal pour le fraisage humide, parfaitement adapté aux facettes, aux inlays et à toutes les-restaurations en céramique.

Modèles de machines :P41, P42

La conception spéciale de la lame pour les matériaux souples garantit une coupe fluide sans adhérence du matériau ni bavures. La faible charge de la machine protège la broche, adaptée à la production en série de couronnes provisoires, de modèles en cire et de modèles en résine.

Modèles de machines :P52, P53, P53DC

Problème courant

Quelle est la norme la plus élevée pour la sélection de fraises pour les fraiseuses UP3D ?

Le diamètre de la tige, la longueur totale et l'équilibre dynamique doivent être conformes aux paramètres de l'équipement d'origine pour garantir un fonctionnement à vitesse élevée stable et sans vibrations.

Comment choisir des fraises adaptées aux différents matériaux d'usinage ?

Sélectionnez des fraises spécifiques au matériau-. Utilisez des fraises diamantées pour la zircone, des fraises à grains fins-pour la vitrocéramique et des fraises en carbure de tungstène pour le PMMA.

Que devrions-nous envisager d'autre pour une production de masse à long terme ?

Donnez la priorité aux fraises avec une forte adhérence du revêtement et une longue durée de vie. Ils réduisent la fréquence de remplacement, le coût des consommables et les temps d’arrêt des machines.

Y a-t-il d'autres exigences de base en plus des performances ?

Une gamme complète de tailles pour l’ébauche et la finition est requise. Une précision constante d’un lot à l’autre garantit une qualité stable dans la production de masse.

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